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打磨工序主要有三大作用:
于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,干磨砂纸多少钱一个,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之---般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程---产生很多粉尘,影响环境卫生。
湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机圆盘式、振动式。
砂布生产中对原布进行处理的目的与意义
作为砂带主要基材的原布本身的符合一定的要求固然重要,干磨砂纸,但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于: 1提高原布正面与粘砂层的附着力,即填堵布孔,防止底胶、复胶大量渗入基材。 2提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀,这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑,光滑的证明和粘砂层的附着力小,光滑的背面也将导致运转时打滑,这都是不期望的。 3使基材定型,软硬性能适中,减少弹性和延伸,提高抗拉强度。 4赋予基材一定的耐油、耐水性能,干磨砂纸价格,这对于耐水砂尤为重要。 5提高产品外观。
砂带运转方向的选择
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
砂带磨削中易出现的问题及解决方法
只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是,在实际的砂带磨削过程中因砂带的不好、工件的不好、设备存在问题和操作不当等原因,也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。
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